Passo a Passo: Como é feita/desenvolvida sua prancha de surf Monomi sob medida

Da conversa inicial ao shape finalizado — entenda todo o processo de criação da sua prancha na Monomi

Na Monomi, cada prancha é feita com propósito. Nada é aleatório. Nosso trabalho começa muito antes da resina, lixa ou tinta: começa com a escuta atenta do surfista.

Entenda, a seguir, como funciona o processo completo de produção de uma prancha sob medida — desde a conversa com o surfista até o toque final no acabamento:

Entendimento do perfil do surfista

O primeiro passo é entender você. Cada surfista tem um estilo, uma frequência no mar, um tipo de onda favorita, objetivos distintos e até limitações físicas.

Por isso, conversamos e analisamos cuidadosamente:

  • Seu nível de surf (iniciante, intermediário ou avançado)
  • Condicionamento físico, idade e experiência
  • Prancha atual (caso já tenha)
  • Dificuldades que enfrenta no mar
  • Objetivos com a nova prancha
  • Tipos de ondas que costuma surfar

Essa escuta é o que guia todas as decisões seguintes do shape.

Definição do modelo e desenvolvimento técnico

Com base no seu perfil, escolhemos:

  • O modelo ideal (Funboard, Fish, Shortboard, Mini Tank etc.)
  • Material da prancha
  • Encaixe de quilha (FCS1, FCS2 ou Future)
  • As medidas personalizadas, como:
    • Tamanho
    • Largura
    • Espessura
    • Volume (litros)
    • Tipo de rabeta, bordas, fundo, bico e configuração de quilhas

Após a definição, o projeto é modelado digitalmente em um software específico de design para pranchas de surf.

Esse ambiente 3D permite criar uma prancha com precisão milimétrica, ajustando:

  • Distribuição de volume ao longo da prancha
  • Curvatura do rocker
  • Geometria do outline e bordas
  • Fluidez entre as transições do shape

Esse é o momento em que a prancha nasce no digital — pronta para seguir para a etapa de usinagem.

  • Usinagem CNC (corte automatizado)

Com o projeto em mãos, a prancha é usinada por uma máquina CNC, que corta o bloco de espuma (PU ou EPS) exatamente conforme o design digital.

Esse processo garante:

  • Fidelidade ao projeto
  • Agilidade na produção
  • Simetria perfeita

A prancha sai da máquina com seu “esqueleto” pronto, aguardando os acabamentos manuais.

  •  Acabamento manual (shape fino)

A prancha Monomi recebe o acabamento manual, conhecido como Finish Shape.

  • Lixamento fino
  • Ajustes nas bordas e simetria.
  • Pintura e design

Com o shape finalizado, passamos para a fase criativa, da pintura (se tiver):

  • Aplicação de cores, degradês ou tecidos personalizados.
  • Laminação (fibra e resina)

A prancha Monomi recebe a laminação com:

  • Camadas de fibra de vidro (geralmente 4 ou 6 oz)
  • Resina poliéster (para pranchas PU) ou epóxi (para pranchas EPS)

Essa etapa garante:

  • Resistência
  • Flexibilidade
  • Durabilidade
  • Acabamento final

Depois de curada, a prancha passa pelo acabamento:

  • Lixamento técnico
  • Escolha do tipo de brilho (fosco ou polido)

Pronta para entrar na água. Pronta para surfar.

Na Monomi, criar uma prancha não é apenas fabricar. É traduzir seu estilo e objetivo em um equipamento funcional, bonito e durável.

Queremos que sua prancha seja um reflexo do seu surf — e que te leve para o próximo nível.

Se quiser ajuda para projetar a sua próxima prancha, é só chamar. Vamos desenhar essa jornada juntos.

Aloha!

DICAS PARA EVOLUIR SEU SURF